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　　1. 循环弯曲试验

　　循环弯曲试验是评估拖链电缆耐久性的关键测试。电缆被固定在标准试验机上，设定固定的弯曲角度和半径（通常小于电缆外径的10倍），进行连续的往返弯曲。测试次数可达数百万次，通过观察电缆的外观、导体电阻和绝缘电阻等变化来评估其性能。

　　2. 拉伸测试

　　通过拉伸试验机对电缆施加逐步增加的拉力，测量其抗拉强度和延展性。这一测试确保电缆在实际应用中能够承受足够的拉力而不发生断裂。

　　3. 耐磨性测试

　　耐磨性测试通过模拟电缆在实际工作中的磨损情况来评估其耐用性。常用的方法包括滑动磨损实验和摩擦磨损实验，使用砂纸、钢刷等工具对电缆进行摩擦，测量磨损量和表面形貌。此外，标准T/CIET 831-2024详细规定了耐磨性试验的设备、步骤和结果评定。

　　4. 振动测试

　　利用振动台在不同频率和幅度下对电缆进行振动测试，以评估其结构完整性和电气稳定性。这一测试确保电缆在动态环境中能够保持稳定运行。

　　5. 耐温性能测试

　　将电缆置于高温或低温环境中，测试其在箩颈端温度下的电气性能和物理性能。例如，低温弹性和冲击强度试验用于评估电缆在低温条件下的柔韧性和抗冲击能力。

　　6. 电气性能测试

　　电气性能测试包括导体电阻、电压试验、绝缘电阻等项目。这些测试确保电缆在频繁弯曲和拉伸后仍能保持良好的电气性能。

　　7. 耐化学性测试

　　将电缆暴露在特定化学物质中，检查其是否受到腐蚀或损坏。这一测试对于评估电缆在工业环境中抵抗油污、酸碱等化学介质的能力至关重要。

　　8. 机械寿命测试

　　通过拖链试验机模拟电缆在拖链中的往复移动，评估其在重复运动下的耐用性和寿命。

　　通过这些全面的测试方法，可以有效评估拖链电缆的耐用性，确保其在实际应用中能够长期稳定运行。